昆山市不锈钢钢管焊缝超声波检测

一、超声检测方法分类

　　超声检测方法分类的方式有多种，较常用的有如下几种：

　　1.按原理分类：脉冲反射法、衍射时差法（TOFD）、穿透法、共振法。

　　2.按显示方式分类：A型显示和超声成像显示（可细分为B、C、D、S、P型显示等）。

　　3.按波型分类：纵波法、横波法、表面波法、板波法、爬波法等。

　　4.按探头数目分类：单探头法、双探头法、多探头法。

　　5.按探头与试件的接触方式分类：接触法、液浸法、电磁耦合法。

　　6.按人工干预的程度分类：手工检测、自动检测。

　　每一个具体的超声检测方法都是上述不同分类方式的一种组合，如*常用的：单探头横波脉冲反射接触法（A型显示）。每一种检测方法都有其特点和局限性，针对每一检测对象所采用的不同的检测方法，是根据检测目的及被检工件的形状、尺寸、材质等特征来进行选择的。

　　二、超声检测方法的应用

　　超声检测广泛应用于科研、电力、石化、钢结构、锅炉压力容器、压力管道、、航空航天、铁路交通、汽车、机械等诸多领域，能够、无损伤的对工件内部中多种缺陷（如：焊缝、裂纹、夹杂、气孔等）的检测、定位、评估及诊断。

　　随着现代超声检测技术的智能化、自动化、图像化、数字化、小型化、系列化、多功能化、信息化发展。检测技术、成像技术的成熟，使超声检测技术已经能够满足现代工业对无损检测的要求。无线通信技术和计算机的应用，使得超声检测技术可以克服传统技术上有线传输的种种缺点。在国民经济高速发展的趋势下，超声检测作为许多产品质量保证的重要手段之一必将得到更多的关注和提高。

型式试验评定规则：

　　（1）型式试验件用钢材分为碳素钢和低合金钢、奥氏体高合金钢、铁素体高合金钢三类。

　　改变型式试验件钢材类别，需重新评定焊接工艺。

　　（2）型式试验件用焊材按焊缝金属分为碳素钢和低合金钢、奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢三类。

　　改变型式试验件接头根部焊缝金属类别，需重新评定焊接工艺。

　　（3）焊接方法分为气焊、焊条电弧焊、钨极气体保护焊、熔化极气体保护焊和埋弧焊。

　　改变打底焊的焊接方法，需重新评定焊接工艺。

　　（4）坡口形式与尺寸发生下列变化时，需重新评定焊接工艺，当双面焊背面作清根处理时b）、c）除外。

　　a）坡口角度减少；

　　b）根部间隙减少；

　　c）钝边高度增加。

　　（5）打底焊用焊接规范发生下列变化时，需重新评定焊接工艺。

　　a）焊条（丝）直径增加（当焊接电流不随之增加时）；

　　b）焊接电流值减少——当焊条（丝）直径不随之减少时