厂家批发POM 日本宝理 GH-25D增强级POM 玻璃纤维增强25% 高流动耐磨POM

日本宝理（Polyplastics）的 POM（聚甲醛）型号GH-25D是一款 25% 玻纤增强的共聚甲醛材料，专为高机械性能和复杂成型需求设计。以下是其性能特点及应用领域的详细介绍：

核心性能参数

1. 机械性能

• 高强度与刚性：拉伸强度达 136 MPa，弯曲强度 196 MPa，弯曲模量 7,900 MPa，较未增强 POM 提升近 2 倍，可替代锌、铝等金属制造结构件。

• 抗冲击性：简支梁缺口冲击强度 6.4 kJ/m²，在高频受力场景下表现稳定。

• 耐磨性：动摩擦系数低至 0.37（对 M90-44 材料），磨损量比仅 3×10⁻³ mm³/(N・km)，适合长期摩擦环境。

• 硬度：洛氏硬度 M 标尺 95，表面耐磨性优异。

2. 热性能

• 耐高温性：热变形温度（1.8 MPa）为 162℃，长期使用温度范围 - 40℃至 100℃，短期可耐受 130℃。

• 尺寸稳定性：线性热膨胀系数（流动方向）3×10⁻⁵/℃，垂直方向 9×10⁻⁵/℃，在温度波动环境中仍能保持精密尺寸。

3. 加工性能

• 高流动性：熔体流动速率（MFR）12 g/10 min（190℃/2.16 kg），适合薄壁制品（壁厚≤0.3 mm）和复杂结构注塑。

• 成型效率：通过优化模具设计（如圆形浇口直径≥制品厚度 0.5 倍），可减少气泡和熔接痕，提升生产效率。

4. 化学与电气性能

• 耐化学性：对油脂、溶剂、酸 / 碱有良好抵抗力，适用于化工设备部件。

• 绝缘性：体积电阻率 5×10¹³ Ω・cm，表面电阻率 4×10¹⁶ Ω，绝缘破坏强度 24 kV/mm，满足电子电器绝缘需求。

• 阻燃性：UL 94 防火等级 HB，适用于非阻燃要求的常规场景。

5. 其他特性

• 低吸水性：吸水率仅 0.6%（24 小时水中浸泡），潮湿环境下仍能维持性能稳定。

• 环保合规：符合 RoHS 标准，可回收利用。

应用领域

1. 汽车工业

• 传动系统：齿轮、齿条、滑块等，利用其高强度和耐磨性提升传动效率。

• 发动机周边：燃油泵部件、气门挺杆等，耐受高温和油污。

• 轻量化部件：替代金属制造结构件，降低整车重量。

2. 电子电器

• 连接器与开关：高绝缘性和尺寸稳定性确保信号传输可靠，如高频连接器（介电常数 3.7 at 1 MHz）。

• 家电零部件：洗衣机齿轮、厨房电器内衬等，兼顾美观与耐用性。

3. 工业机械

• 精密传动件：轴承、滑轮、凸轮等，抗疲劳性延长设备寿命。

• 化工设备：耐腐蚀性使其适用于泵体、阀门等接触化学介质的部件。

4. 医疗器械

• 非植入类器械：手术器械把手、医疗设备外壳等，符合生物相容性要求。

• 精密部件：凭借高流动性和尺寸精度，用于制造微型齿轮和计量阀组件。

5. 消费电子与运动器材

• 智能设备：手机、电脑的卡扣、支架等，兼顾强度与轻量化。

• 运动器材：滑雪板固定器、自行车齿轮等，抗冲击且耐磨。

加工注意事项

1. 注塑参数

• 温度控制：料筒温度 190-205℃，模具温度 80-90℃，避免过热导致材料分解。

• 压力与速度：注射压力 40-140 MPa，中速注射（30-60 cm³/s）以减少剪切过热。

• 脱模处理：无需特殊脱模剂，冷却时间控制在 20-40 秒以确保成型质量。

2. 模具设计

• 浇口与流道：采用圆形或矩形浇口，流道直径 3-6 mm，避免薄壁制品出现填充不足。

• 排气系统：设置 0.01-0.04 mm 厚的排气槽，防止困气和表面缺陷。

3. 后处理

• 退火处理：壁厚＞6 mm 的制品需在 120-130℃下退火 4-6 小时，消除内部应力。

与同类产品对比

• 与宝理 GH-25 相比：GH-25D 的 MFR 更高（12 vs 8 g/10 min），流动性更优，适合薄壁和复杂结构；而 GH-25 的刚性略高（弯曲模量 7,550 vs 7,900 MPa），适用于对强度要求极高的场景。

• 与普通 POM 相比：玻纤增强显著提升了刚性、耐热性和耐磨性，使其更适合替代金属和应对恶劣环境。

日本宝理 POM GH-25D 凭借其高强度、高流动性、耐磨耐热及优异的成型性能，成为汽车、电子、工业机械等领域的理想材料。其综合性能平衡了成本与可靠性，尤其在轻量化和精密制造趋势下，具有广阔的应用前景。在实际使用中，建议结合具体工况优化加工参数，以充分发挥材料的性能优势。