日本宝理的 DURACON® M90LV 是一款低挥发性有机化合物(低 VOC)的共聚甲醛(POM)材料,专为对环保和成型精度要求严苛的应用场景设计。以下从物性和应用领域两方面进行详细介绍:
密度:1.41 g/cm³(ISO 1183),具有较高的结构紧凑性,轻量化优势明显。
熔体流动速率(MFR):9.0 g/10min(190°C/2.16kg,ISO 1133),流动性优异,适合复杂精密部件的注塑成型。
收缩率:2.0%(流动方向与垂直方向,ISO 294-4),需在模具设计中预留补偿以确保尺寸精度。
吸水率:0.6%(23°C/24hr,ISO 62),吸水率低,不易因潮湿环境导致性能下降。
拉伸强度:60 MPa(ISO 527-2),刚性与韧性平衡,可承受中等载荷。
弯曲模量:2350 MPa(ISO 178),抗变形能力强,适合长期使用的结构件。
摩擦系数:动态摩擦系数 0.37(对 POM M90-44)和 0.47(对碳钢),自润滑性良好,可减少运动部件的磨损和能耗。
耐磨性能:比磨损率低至 0.0015 mm³/(N・m)(对碳钢,0.49MPa/0.3m/s),适合高频率滑动应用。
热变形温度:93°C(1.8MPa,ISO 75-2/A),可在中温环境下稳定工作。
长期使用温度范围:-40°C 至 90°C,适应宽温域工况。
线性热膨胀系数:1.2×10⁻⁴ cm/cm/°C(23-55°C),与金属匹配性较好,减少热应力问题。
低 VOC 排放:通过分子链稳定化技术,甲醛释放量较普通 POM 降低 40% 以上,符合汽车内饰标准(如大众 PV3925)。
阻燃等级:UL94 HB(0.75mm),满足一般防火要求。
认证合规:通过 RoHS、FDA 认证,符合欧盟 REACH 法规,可用于医疗和食品接触领域。
内饰部件:仪表板支架、车门锁组件、座椅调节滑块等,低 VOC 特性减少车内异味,提升驾乘体验。
传动系统:车窗升降器齿轮、燃料油泵叶轮、安全带锁扣等,耐磨和抗疲劳性延长部件寿命。
燃油系统:油箱盖、燃油滤清器外壳等,耐油性和化学稳定性确保长期安全使用。
成型工艺:注塑温度 190-210°C,模具温度 60-80°C,注塑压力 49-98 MPa,建议干燥条件为 80-90°C/3-4 小时以避免水解。
应用注意:避免长期接触强酸、强氧化剂(如浓、硝酸),可耐汽油、润滑油、弱碱等常见化学品。
设计优化:因收缩率较高,需在模具设计中预留足够的收缩补偿,复杂结构建议采用加强筋或圆角过渡以增强强度。
宝理 DURACON® M90LV 凭借低 VOC、高刚性、耐磨、耐化学腐蚀等综合性能,成为汽车、电子、工业等领域环保型精密部件的优选材料。其平衡的物性参数和成型工艺适配性,使其在替代金属和传统塑料方面具有显著优势,满足现代制造业对绿色、可持续发展的要求