GH3600化学成分
C：≤0.15
Cr：14.0～17.0
Ni+Co：≥72
Al：≤0.35
Ti：≤0.50
Fe：6.00～10.00
Nb+Ta：≤1.00
Mn：≤1.00
Si：≤0.50
P：≤0.040
S：≤0.015
Cu：≤0.50GH3600化学成分
Cu：≤0.50
GH600是早期发展的镍-铬-铁基固溶强化合金，具有良好的耐高温腐蚀和抗氧化性能、优良的冷热加工和焊接工艺性能，在700℃以下具有满意的热强性和高的塑性。合金可以通过冷加工得到强化，也可以用电阻焊、溶焊或钎焊连接，可供应冷轧薄板、热轧厚板、带材、丝材、棒材、圆饼、环坯、环形锻件等，适宜制作在1100℃以下承受低载荷的抗氧化零件
GH3600(GH600) 合金对于各种腐蚀介质都具有耐腐蚀性。因含有铬的成分，在氧化条件下比纯
镍（合金 200/201）具有更好的耐腐蚀性。含有大量的镍成分，使该合金在还原条件
和碱性溶液中具有很好的耐腐蚀性。具有很强的耐应力腐蚀开裂性能。
在乙酸、醋酸、蚁酸、硬脂酸等有机酸中有很好的耐蚀性，在无机酸中具有中等的耐蚀性。
在核反应堆中一次和二次循环使用的高纯度水中具有很好的耐蚀性。可抗干氯气和氯化氢
的腐蚀，使用温度达 650℃。
高温下，该合金的退火态和固溶态在空气中具有很好的抗氧化剥落性和高强度，在连续的
空气氧化环境下可耐 1100℃高温。不含钍（ionium）的还原气体（H2或CO）中，可以耐 1150
℃高温。含钍（ionium）的氧化性气体中，如含亚硫酸气体的空气中可以使用到815℃为止。
但在含有硫化氢的还原气体中，其上限温度为 535℃。在 550~750℃的高温环境中不
会脆化。
可抵抗氮、氢、氨气和渗碳气体。对湿氯气、溴气较弱，但对高温下的氯化氢及氯气
1-2
的处理很有效，氯化氢可达 540℃，氯化气至 510℃可使用。但在氧化还原条件交替变化时，
会受到部分氧化介质（如绿色死亡液）的腐蚀。
