有机热载体减压蒸馏

  目前市场上销售的有机热载体（俗称导热油）产品主要分为两大类，一是以石油为原料，经蒸馏和精制工艺得到的适当馏分生产的产品，主要组分为烃类的混合物；二是以化学合成工艺生产的，具有一定化学结构和确定化学名称的产品。

有机热载体锅炉及其传热系统具有传热效率高、热损失小、控温、安全环保等特性。尤其是其既可加热又可散热，既可作为加热介质又可作为冷却介质，在较低的压力下可获得较高的温度，对设备的要求比蒸汽锅炉低，且不受地域环境的限制等优点，而成为现代工业生产中被广泛采用的、理想的传热介质，已广泛应用于石油化工、纺织、印染、化纤、塑胶、制革、纸业、食品、建材、鞋业、冶金、真空镀膜等众多行业，并呈不断快速发展趋势。

    国外导热油的研究和应用始于上世纪30年代。我国导热油的开发研制和生产始于上世纪70年代末，当时国内开始引进国外大型石油化工以及化纤行业技术设备，随之带进了一些加热介质导热油。国内陆续开始研究加热介质导热油，如苏州首诺开始研究导热油的合成。

    合成型导热油的研制和生产始于1976年，由石化部下达给燕化研究院和荆门石油炼制研究所。到上世纪90年代，我国导热油使用量迅猛发展，合成导热油成为功效高，价格优质的首要选择。

    由于合成型导热油的热稳定性，极难发生热裂解以及聚合现象，在苛刻条件下也不易质变阻碍热传递，在化工行业，运用广泛。直至21世纪，技术革新，导热油的发展也由世界环保意识逐渐强化，我司对导热油技术进行研发，从而由“导热油再生”技术中，成功将导热油再生回炉使用，再生率高达50%以上，具有再生环保性，可再生循环使用，不需要停车清洗更换，运行维护成本低，利与环保。