原厂直销共聚POM 日本宝理 YF-20 含TPEE20%POM 耐化学POM 高润滑低磨耗POM

日本宝理（Polyplastics）的DURACON® YF-20是一款高性能聚甲醛（POM）共聚物，通过添加 20% 聚四氟乙烯（PTFE）润滑剂，显著提升了耐磨和自润滑性能，保留了 POM 的高强度、刚性及化学稳定性。以下是其核心性能及应用领域的详细解析：

核心性能

1. 物理性能

• 密度：1.52 g/cm³，高于普通 POM（约 1.41 g/cm³），结构更致密，尺寸稳定性优异。

• 熔体流动速率（MFR）：190°C/2.16 kg 条件下为 5.0 g/10 min，流动性适中，适合复杂薄壁制品的注塑成型。

• 吸水率：23°C 水中浸泡 24 小时仅 0.5%，在潮湿环境中仍能保持机械性能稳定。

2. 机械性能

• 拉伸强度：44 MPa，拉伸模量 2100 MPa，刚性强，可承受中等应力。

• 弯曲强度：62 MPa，弯曲模量 1950 MPa，抗变形能力突出，适合长期承载结构件。

• 摩擦与磨损：添加 PTFE 后，动态摩擦系数低至 0.18（与钢对磨），磨损率比普通 POM 降低 30% 以上。例如，在 0.98 MPa 压力、0.3 m/s 速度下，磨损因数仅为 60×10⁻⁸ mm³/N・m，显著延长零件寿命。

3. 热性能

• 热变形温度：1.8 MPa 负荷下为 75°C，短期可承受 100°C 高温，但长期使用建议不超过 80°C。

• 线性热膨胀系数：23-55°C 范围内为 1.2×10⁻⁴ cm/cm/°C，尺寸随温度变化较小，适合精密配合部件。

4. 化学与环境性能

• 耐化学性：对烃类、醇类、油类及多数有机溶剂有良好耐受性，但需避免强酸、酚类及强氧化剂。

• 阻燃性：UL94 阻燃等级为 HB 级，无自熄性，适用于非阻燃要求场景。

• 环保认证：符合欧盟 ROHS 和 REACH 法规，部分供应商提供 FDA 认证（需确认具体型号）。

5. 加工性能

• 注塑参数：建议干燥温度 80-90°C（3-4 小时），熔体温度 190-210°C，模具温度 60-80°C，注塑压力 49-98 MPa。

• 成型收缩率：流动方向 2.3%，垂直方向 1.5%，需优化模具设计以控制变形。

应用领域

1. 汽车工业

• 燃油系统：油泵齿轮、燃油泵壳体、喷油嘴组件等，利用其耐油性和耐磨性提升可靠性。

• 传动部件：节气门轴套、变速箱换挡拨叉、轴承保持架，低摩擦特性可降低噪音和能耗。

• 内饰与外饰：车窗升降器导轨、门锁卡扣、雨刮器联动机构，兼顾强度与美观。

2. 电子电器

• 精密连接器：USB 接口、接插件等，尺寸精度高且抗腐蚀，确保信号稳定。

• 小家电部件：电动工具齿轮、咖啡机泵体、吹风机叶轮，耐磨且耐高温短期冲击。

• 办公设备：打印机搓纸轮、复印机导轨，自润滑性减少卡纸风险。

3. 工业机械

• 轴承与滑动件：替代金属用于传送带滚轮、滑块、凸轮，降低摩擦损耗和维护成本。

• 密封件：阀门垫片、液压系统密封圈，耐油且抗老化。

• 计量装置：流量计叶轮、精密齿轮，高精度和低磨损保障测量准确性。

4. 消费品与日用品

• 运动器材：滑雪板固定器、自行车变速器部件，轻量化且耐用。

• 家居用品：拉链滑块、门锁把手、卫浴龙头阀芯，表面光洁且抗磨损。

• 医疗器械：非关键运动部件（如假肢关节、手术器械手柄），需确认是否符合生物相容性要求。

与竞品对比

• 优势：YF-20 在耐磨性和自润滑性上显著优于普通 POM，适合替代金属或需要低噪音的精密部件（如汽车时钟弹簧）。

• 局限：强度和耐热性低于玻纤增强 POM，不适合高温高负荷环境。

加工注意事项

1. 干燥处理：必须充分干燥（80-90°C，3-4 小时），避免水分导致制品气泡或降解。

2. 模具设计：建议使用镀铬模具以降低摩擦，收缩率较高（2.3% 流动方向），需预留足够脱模斜度。

3. 后处理：无需特殊处理，可通过喷涂或二次加工提升表面性能。

环保与可持续性

• 回收性：POM 可回收再利用，但需避免与其他塑料混杂，建议通过认证的回收渠道处理。

• 绿色制造：宝理采用环保工艺，部分型号符合欧盟 REACH 和 RoHS 标准，减少对环境的影响。

日本宝理 DURACON® YF-20 是一款耐磨、自润滑、高强度的工程塑料，尤其适合需长期承受摩擦和中等应力的精密部件。其核心优势在于 PTFE 改性后的低摩擦特性，使其在汽车、电子、工业机械等领域具有性。选择时需结合具体工况（如温度、负载、化学环境），并与普通 POM 或玻纤增强 POM 对比，以实现性能与成本的平衡。