厂家批发POM 美国杜邦 527UV BK701 黑色抗紫外线POM 中等粘度抗UV

杜邦（DuPont）的 Delrin® POM 527UV BK701 是一款专为户外及严苛环境设计的高性能工程塑料，属于均聚甲醛（POM-H）系列，通过添加紫外线稳定剂和炭黑着色剂（BK701），在保持 POM 优异机械性能的显著提升了耐候性和长期稳定性。以下是其核心性能及应用领域的详细解析：

核心性能

1. 机械性能

• 高强度与刚性：拉伸强度约 70 MPa，弯曲模量 3000 MPa，洛氏硬度 120，可替代金属制造结构件。

• 抗疲劳与耐磨性：在反复载荷下表现优异，耐磨耗性比标准 POM 低 40%（ASTM D3702 测试），适合长期运动部件。

• 抗冲击性：悬臂梁缺口冲击强度 7 kJ/m²（23°C），低温下（-30°C）仍保持一定韧性。

2. 热性能

• 耐高温性：短期使用温度可达 120°C，长期稳定工作温度范围为 -40°C 至 90°C，热变形温度（HDT）为 92°C（1.8 MPa 负荷）。

• 低线性膨胀系数：平行于流动方向为 110×10⁻⁶/K，垂直方向为 120×10⁻⁶/K，尺寸稳定性优异。

3. 耐化学性

• 广泛耐受性：对汽油、润滑油、醇类、弱酸碱等具有良好抵抗力，但需避免强酸、酚类及强氧化剂。

• 耐燃油性：在 ISO 1817 标准燃油（如含酒精燃油）中性能稳定，适用于汽车燃油系统部件。

4. 耐候性

• 抗紫外线与耐老化：通过 2000 小时 QUV 测试（UVB-313 灯），ΔE＜2，无开裂或脆化，长期户外使用仍保持机械性能。

• 黑色炭黑着色：增强 UV 吸收能力，避免褪色和表面粉化，适合户外高日照环境。

5. 加工性能

• 中等粘度注塑级：熔体流动速率（MFR）15 g/10min（190°C/2.16 kg），适合复杂薄壁零件成型。

• 加工参数：干燥温度 80°C（2-4 小时），注塑温度 210-220°C，模具温度 80-100°C，保压压力 80-100 MPa。

• 成型收缩率：平行方向 1.9%，垂直方向 1.8%，需注意模具设计以控制尺寸精度。

6. 环保与合规性

• 认证齐全：符合 RoHS 3.0、REACH 法规，部分型号通过 EU 10/2011 食品接触标准（非直接接触）。

• 燃烧等级：UL 94 HB 级（0.8 mm），适合一般电气及工业应用。

应用领域

1. 汽车工业

• 内饰件：仪表盘、门把手、座椅调节机构、空调出风口等，耐候性和低磨耗确保长期美观与可靠性。

• 燃油系统：燃油泵齿轮、油管接头、油箱盖等，耐受汽油和温度波动。

• 外部组件：雨刮器电机齿轮、散热器排气阀、天线系统零件，抗 UV 和耐候性延长使用寿命。

2. 电子电器

• 户外设备：监控摄像机外壳、户外电器面板、太阳能系统配件，抵御紫外线和潮湿。

• 精密部件：连接器、继电器外壳、开关触点支架，电绝缘性和尺寸稳定性优异。

• 家电：洗衣机齿轮、打印机传动件、吸尘器配件，耐磨且耐洗涤剂腐蚀。

3. 工业与机械

• 传动部件：齿轮、凸轮、轴承保持架、链条，低摩擦系数和抗疲劳性减少维护成本。

• 化工设备：阀门阀芯、管道接头、泵体零件，耐受溶剂和化学介质。

• 户外机械：农业机械配件、园林工具手柄、露天输送带组件，抗老化和耐候性突出。

4. 消费品与日用品

• 运动器材：滑雪板固定器、自行车齿轮、渔具配件，轻量化与耐用性兼具。

• 家居用品：水阀芯、拉链头、眼镜框架配件，耐磨且耐日常腐蚀。

• 玩具与工具：电动工具外壳、玩具传动齿轮，符合安全标准且抗冲击。

5. 医疗器械（非植入）

• 非关键部件：注射器推杆、手术器械手柄、诊断设备结构件，耐化学消毒且易清洁。

• 注意事项：未通过医疗级认证（如 USP VI），不建议用于长期植入或高风险医疗场景。

典型应用案例

• 汽车天窗导轨：利用其低摩擦系数和耐候性，确保长期滑动顺畅且无卡顿。

• 户外 LED 照明外壳：抗 UV 和耐黄变性能保护内部电路，延长灯具使用寿命。

• 园林剪齿轮：耐磨耗和抗冲击性应对频繁剪切动作，减少部件更换频率。

加工与使用建议

1. 干燥处理：加工前需彻底干燥（水分≤0.2%），避免水解导致性能下降。

2. 模具设计：采用镀铬或氮化模具以提高耐磨性，收缩率较大需预留补偿。

3. 户外应用：避免与铜、黄铜等金属直接接触，防止电偶腐蚀。

4. 安全防护：加工时需佩戴防护装备，避免吸入高温分解产生的甲醛气体。

杜邦 Delrin® POM 527UV BK701 凭借高强度、耐候性、自润滑性及易加工性，成为户外及严苛环境下的理想材料。其性能平衡了机械可靠性与环境适应性，广泛应用于汽车、电子、工业、消费品等领域，尤其适合替代金属以实现轻量化和成本优化。在实际应用中，建议结合具体工况进行测试，以充分发挥其性能优势。