金属材料为使表面改性，提高其硬度、耐磨性或腐蚀能力，对其表面进行渗碳、渗氮、碳氮共渗、渗硼或表面淬火处理等，微观组织决定着金属材料的宏观性能，处理层深度则决定着特定性能影响的区域，因此，表面处理层的微观结构和处理深度对金属表面性能以及对样品整体的性能的影响有至关重要的关联。
目的：质量检测-检查产品表面处理层是否符合相关标准或图纸规范；工艺研究、改良-通过检测表面处理层，有方向的调整工艺流程。
检验方法：微观组织结构检验（垂直特定截面处理方法）、深度检验（化学法、硬度法、金相法），一般以硬度为特定要求的处理层，深度测量方法以硬度法为仲裁法。
检测步骤
| 检测方法 | 检测步骤 |
| 微观组织、金相法 | 切割（镶嵌）——抛光——侵蚀——吹干——观察评定 |
| 硬度法 | 切割（镶嵌）——抛光——硬度测试——绘制硬度曲线——计算 |
| 化学法 | 逐层取样——化学分析——计算 |
相关测试图片
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| QPQ处理层深度 | 淬硬层 | 渗层厚度 |
测试标准：
GB/T 9450 钢件渗碳淬火硬化层深度的测定与校核
GB/T 9451 钢件薄表而总硬化层深度或有效硬化层深度的测定
GB/T 5617 钢的感应淬火或火焰淬火后有效硬化层深度的测定
GB/T 18683 钢铁件激光表面淬火
GB/T 11354 钢铁零件 渗氮层深度测定和金相组织检验
JB/T 7709 渗硼层显微组织、硬度及层深检测方法
JB/T 7710 薄层碳氮共渗或薄层渗碳钢件 显微组织检测
JB/T 5069 钢铁零件渗金属层金相检验方法
JB/T 6141.1 重载齿轮 渗碳层球化处理后金相检验
JB/T 6141.2 重载齿轮 渗碳质量检验
JB/T 6141.3 重载齿轮 渗碳金相检验
JB/T 9204 钢件感应淬火金相检验