超声波模具保养
超声波模具保养是非常重要的，要保养得当模具的使用寿命要长二分之一，不容易发生氧化和裂痕.使用效果也会好很多,以下是超音波模具的保养方法
1、装卸上模（HORN）时，请使用标准工具附件。（方型模具-圆棒，圆型模具-勾板手）
2、上模避免敲击，锉伤，以防频率或振动或振动节点异动。
3、运行中的模具是否处于正常状态，各种部位如导柱、顶杆、行位是否磨损，润滑是否良好？要求至少12小时要加一次油，特殊结构要增加加油次数。
4、装模前要对模具的上下表面进行清擦，保证模具安装面和压机工作台面不受压伤及模具在生产中上下安装面的平行度
5、装上模（HORN）时，请于底部（振动子结合面）涂上一层薄薄的黄油，以手超声波模具传导与拆卸。
6、未经硬化表面处理之模具，长期不使用时，请用油布包上，以防铝钛合金发生氧化。
超声波模具的调试步骤
1、先开通超声波焊接设备的工作气压源，保证机械气压表正能正常运作指数。
2、利用超声波扳手将机械上原有的焊接模具卸下，装上需要焊接产品的超声波模具顺时针为松，切记一定要拧紧。
3、接通超声波设备电源，开启启动按钮，等待3-5秒，即关闭电源。接着按住控制器上的音波检测按钮，听到机械发出超声应该是清脆，无沙哑和多余噪音，如果声音有尖叫或者沙哑，必须检查模具是否有有松动或者破裂，并采取对策调整。
4、松开机架后部的紧固把手（上、下各一个），摇动机头升降把手，把焊接头抬升到一定高度（根据产品高度而定）。
5、关闭气源，气压控制器调整气压值为“零”，需要焊接的产品放在底模上，并确保合模。
6、将底模放置在操作底板上，并把塑胶产品放置在底模相应位置，确认上下塑胶件可以合模（上下对应，无明显错位）。
7、将焊接上模拉下并靠近底模，摇动机头升降把手，使上模压合到塑胶产品上，确认产品没有明显错位。
8、把气压加到0.1MPA，选择开关拨至手动，按下机台前面的两个绿色启动按钮，使模具下降，并压住焊接产品。
9、根据需要焊接的产品加减摇动升降器，使限位螺丝和发振筒保持1MM距离。
10、拧紧机架紧固把手，并将底模固定。
11、按下红色急停按钮，是机头抬升。将功能选择开关拨到自动，设定焊接参数（不同产品焊接参数不同，根据实际情况逐步调整）后准备生产。
超声波焊接模具 https://www.thaispeeder.com/product/98
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